由于選礦球磨機襯板的損耗很大,河南豫暉對襯板選材方面的研究十分重視,對球磨機襯板材料的選擇原則有三項,分別是:整體有均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu);高的沖擊疲勞強度;低磨損率、不變形、不破碎。
為了防止選礦球磨機襯板斷裂,改善其使用壽命,在負荷水泥粉磨工藝要求的前提下,首先應進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,例如避免明顯的鑄造缺陷,防止應力集中以及采用無螺栓安裝方式等,同時,可根據(jù)磨料特性及不同粗、細磨倉選擇不同的材料。
過去,國內(nèi)外常用的襯板材料大多是高錳鋼。這種材料的原始表面硬度為HB179——229,它依靠工作過程中的加工硬化,來提高襯板表面硬度提高耐磨性。但是,在水泥球磨機中往往由于高錳鋼得不到充分的加工硬化,使這種材質(zhì)襯板磨損很快,壽命不高。同時,在大型球磨機中,高錳鋼襯板由于其屈服強度低,在入磨物料溫度高的情況下會產(chǎn)生變形。
近些年來,國外發(fā)展了許多新型耐磨材料。其中,有鎳硬鑄鐵材料,低鉻鋼、6Mn—1Mo中錳鋼以及高鉻合金鑄鐵材料等,并在生產(chǎn)上得到了應用。高鉻鑄鐵襯板在今年來研制用于小型球磨機、甚至大型球磨機,它特別是適用于使用高鉻研磨體的球磨機中。
國內(nèi)在研制水泥球磨機襯板方面也做了大量工作,其中走在前列的河南豫暉礦山機械有限公司正在研究把高鉻鑄鐵材料用于球磨機襯板;合肥水泥研究院研制的高碳奧氏體錳鋼材料,在生產(chǎn)使用中,已初步見到效果,通過了省級技術(shù)鑒定。
河南豫暉根據(jù)對襯板的工作條件,材料特性的分析,結(jié)果表明:襯板與磨料特性和工作倉位有關(guān)之外,還與材料特性有關(guān)。高錳鋼以變形和犁溝為主;高鉻鑄鐵和高碳、高錳鋼以凹坑和裂紋為主,所以在改善材料性能方面,應考慮以改善錳鋼的硬化特征,改善高鉻鐵或高碳錳鋼的韌性為主。
河南豫暉以水泥工業(yè)中使用的幾種球磨機襯板為基礎(chǔ),分析器損壞和失效的原因,聯(lián)系襯板實際使用壽命統(tǒng)計數(shù)據(jù),與高錳鋼材料對比,通過一系列試驗為確定襯板材料和進一步提高襯板壽命提供可靠的依據(jù)。
磨損試驗結(jié)果表明,采用高鉻鑄鐵及高碳、高錳鋼比普通高猛鋼有更好的使用壽命,可做進一步改進,使之逐漸代替高猛鋼襯板材料。
河南豫暉礦山機械有限公司充分重視球磨機襯板對球磨機整體性能的重要意義,作為中原地區(qū)自選的球磨機廠家,努力降低生產(chǎn)球磨機的價格,為廣大水泥生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
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