球磨機設(shè)備檢修前的準備、清理和故障檢查

        要進行檢修的球磨機設(shè)備，其較初的準備工作是完成一系列防火和勞動安全措施。
        把想要檢修的球磨機及與其聯(lián)系的各段管路與其余仍在操作的裝置切斷，只有停止向被檢修的球磨機設(shè)備送料或輸入水，并將球磨機筒體內(nèi)的雜物清理干凈。
        設(shè)備清理了以后，進行嚴密性的水壓試驗或氣壓試驗，并進行設(shè)備各部分所有內(nèi)、外表面檢查，特別是形成缺陷的危險較大的地段。
       故障檢查的主要目的是查明球磨機是否有筒壁變薄、裂縫和局部變形。
        一般是在估計表面磨損較大的地方或發(fā)現(xiàn)表面磨損較大的地方鉆出直徑為3——4毫米的孔，來確定筒體剩余的壁厚。并用深度卡尺測定。測完之后，在孔中切出螺紋，并擰入塞子，從外面嵌縫。故障檢查時作的鉆孔試驗，記入簡圖中，簡圖保存在設(shè)備的說明書內(nèi)。
        檢查了壁厚之后，對設(shè)備進行檢查，以便查明連接縫的孔隙、裂縫、針狀小氣孔、凹陷及其他局部缺陷。所發(fā)現(xiàn)的缺陷記入展開圖中。根據(jù)標(biāo)有壁厚及局部損傷的綜合簡圖，便能判斷設(shè)備的狀況和擬定消除損傷的方法。球磨機筒體上可以看見的裂縫的形狀和長度用煤油試驗法來弄清。
        檢查球磨機設(shè)備零件上裂縫的磁力方法可采用磁力探傷法，可保證很高的檢查質(zhì)量。對于所磨物料可能有腐蝕性的球磨機來說，早期發(fā)現(xiàn)極小的裂縫具有特殊的意義。
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