水泥球磨機(jī)是水泥行業(yè)的重要設(shè)備之一。在粉磨過(guò)程中,如何實(shí)現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗是粉磨過(guò)程研究的三大重要問(wèn)題。影響著三大問(wèn)題的因素很多,現(xiàn)在分別說(shuō)明一些主要因素。
一、人磨物料的物理性質(zhì)
(1)入磨物料粒度大小是影響磨機(jī)產(chǎn)量、能耗的主要的因素之一。入磨粒度小,球磨機(jī)可減小鋼球直徑,在鋼球裝載量相同時(shí),鋼球個(gè)數(shù)增多,鋼球總表面積增加,因而增多了鋼球?qū)ξ锪系姆勰バЧ,從而提高產(chǎn)量、降低耗電量。
(2)易磨性是物料本身的一種性質(zhì),表示該物料粉磨的難易程度。易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示。易磨系數(shù)大表示易磨,反之則難磨。
(3)生料磨入磨物料基本上是常溫,對(duì)生產(chǎn)影響不大。但水泥磨人磨物料溫度高,特別是大型水泥球磨機(jī),將對(duì)水泥球磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量,消耗產(chǎn)生較大影響。入磨物料溫度高,物料帶人磨內(nèi)大量熱量,加之磨機(jī)在研磨時(shí),大部分機(jī)械能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,致使磨?nèi)溫度較高。而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。磨內(nèi)溫度高,易使水泥因靜電吸引而聚結(jié),嚴(yán)重的會(huì)粘附研磨體和襯板,從而降低粉磨效率,明顯地阻礙粉磨過(guò)程的順利進(jìn)行。溫度愈高,這種現(xiàn)象愈嚴(yán)重。因此,入磨物料溫度較好不要超過(guò)50℃,而出磨水泥溫度不宜超過(guò)110-120℃。
(4)入磨物料水分對(duì)球磨機(jī)生產(chǎn)影響較大。入磨物料平均水分一般控制在1.0-1.5%為宜。可以降低球磨機(jī)溫度,還有利于減少靜電效應(yīng),提高粉磨效率。
二、產(chǎn)品細(xì)度與喂料均勻性
(1)根據(jù)水泥品種與標(biāo)號(hào)、原料的性質(zhì)和要求,確定合理經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度。在保證水泥質(zhì)量和生料煅燒要求的前提下,可適當(dāng)放寬細(xì)度。
(2)保持喂料的均勻性,能使球磨機(jī)保持較高的生產(chǎn)水平。
三、助磨劑 選擇效果好,成本低的助磨劑,不僅可以提高球磨機(jī)的產(chǎn)量,降低粉磨電耗而且也經(jīng)濟(jì)。
四、設(shè)備
(1)設(shè)備大型化 規(guī)格大的球磨機(jī)不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低投資,易于管理等,而且耗電量也隨著球磨機(jī)規(guī)格增加而下降。
(2)設(shè)備的機(jī)構(gòu)與球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速 所用各倉(cāng)襯板的表面形式對(duì)粉磨物料的性質(zhì),磨機(jī)的規(guī)格,磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及研磨題的形狀等是否適應(yīng),十分重要。
(3)研磨介質(zhì) 物料在球磨機(jī)內(nèi)通過(guò)研磨題的沖擊和研磨作用被磨成細(xì)粉,因此研磨題的形狀,大小,裝載量,配合與補(bǔ)充等對(duì)球磨機(jī)的生產(chǎn)影響較大。
(4)耐磨材質(zhì) 用特殊耐磨合金做研磨介質(zhì)和球磨機(jī)內(nèi)襯,同樣適用于水泥球磨機(jī),而且比較經(jīng)濟(jì)。
五、粉磨流程 粉磨流程對(duì)粉磨作業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗及投資都意義重大?煞譃殚_(kāi)路和閉路兩種粉磨流程。
六、磨機(jī)通風(fēng) 適當(dāng)提高球磨機(jī)內(nèi)風(fēng)俗,有利于提高球磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量和降低耗電量。
七、球料比和球磨機(jī)內(nèi)物料流速 確定合適的研磨體裝載量和球料比,控制球磨機(jī)內(nèi)物料流速,保持各倉(cāng)平衡,可有效減少粉磨阻力,提高粉磨效率。
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